2016年7月18日，中国石油和化学工业联合会发布《关于发布2015年度石油和化工行业重点耗能产品能效领跑者标杆企业名单和指标的通知》，我司荣获原油加工行业2015年“能效领跑者”标杆企业荣誉称号，能效水平位于行业第三名。
我司始终以提高能源利用率为核心，强化全员能源管理意识，建立健全管理制度，有效实施激励政策，坚持能源管理与科学发展相互促进，取得了可喜成绩。
我司在项目设计阶段就十分重视节能管理，采用先进的项目节能设计理念，从全厂和大系统出发，统筹考虑各项节能技术措施。项目采用了国内外炼油行业比较领先、成熟的节能技术，以及效率高、能耗低、操作性能好的设备，同时采取国内外行业比较领先、成熟的节能措施，例如强化装置间的热联合、做好蒸汽逐级利用、加强低温热的回收利用等，保证项目设计能耗处于行业先进水平。
公司专门成立能源管理专项小组，强化对节能工作的领导，积极开展创新型节能管理工作。节能工作以“能耗定额管理”工作为抓手，通过与行业先进能耗比、与装置最优比，结合装置运行情况，对照行业先进能耗指标，认真讨论制定能耗分解指标，确定能耗指标的责任人，并将指标按装置、岗位进行分解落实，将责任与指标落实到装置、班组及岗位。通过强化考核，压力层层传递，形成了“千斤重担众人挑”的局面。目标任务制定后，公司积极组织节能技术培训、节能技术讲座、节能技术交流等工作，同时制定奖励机制，确保节能工作周周有进步、月月有提高，有力提高了公司的节能管理水平。
公司十分重视节能技改技措工作，推广先进技术，不断加大对节能项目的投入，例如汽油加氢新增不凝气循环压缩机项目，每年可节约1500吨标准煤；psa装置增设一台小流量螺杆压缩机项目，每年可节电924万千瓦时；轻烃回收增加压缩机并增加无级调速系统项目，每年可节电228万千瓦时等等，在降低能耗的同时降低了企业的生产成本，为公司提质增效做出了贡献。（龚维）